Vitajte na [www.pocitac.win] Pripojiť k domovskej stránke Obľúbené stránky
Kľúčové komponenty:
* pigment: Toto poskytuje farbu. Pigmenty sú nerozpustné farbivá, ktoré zostávajú zavesené vo vozidle. Môžu byť organické (odvodené z rastlín alebo syntetizovaných chemikálií) alebo anorganické (minerálne). Výber pigmentu výrazne ovplyvňuje vlastnosti atramentu, ako je ľahká rýchlosť (odpor voči vyblednutiu), nepriehľadnosť a farebná živosť.
* Vozidlo (spojivo): Toto je kvapalná zložka, ktorá prenáša pigment a viaže ho na substrát. Je to rozhodujúce pre viskozita atramentu, tok, čas sušenia a flexibilitu. Bežné typy vozidiel zahŕňajú:
* plastisol: Polymér na báze PVC, ktorý je veľmi bežný pre tlač odevov. Ponúka žiarivé farby, dobrú nepriehľadnosť a vynikajúcu umývateľnosť. Je vyliečený (nastavený) teplom.
* voda: Environmentálne šetrné, používa vodu ako hlavné rozpúšťadlo. Všeobecne majú nižšiu nepriehľadnosť ako plastisol a rýchlejšie suché.
* založené na rozpúšťadle: Na rozpustenie spojiva použite organické rozpúšťadlá. Ponúkajú dobrú adhéziu rôznym substrátom, ale sú menej šetrné k životnému prostrediu a vyžadujú starostlivé zaobchádzanie v dôsledku prchavých organických zlúčenín (VOC).
* UV-Crable: Obsahujú monoméry alebo oligoméry, ktoré polymerizujú (tvrdí) po vystavení ultrafialovému svetlu. To ponúka rýchle vytvrdzovanie a výtlačky s vysokou životnosťou.
* Additíva: Používajú sa na úpravu vlastností a výkonu atramentu. Bežné prísady zahŕňajú:
* predlžovače: Znížte náklady a upravte viskozitu.
* dispergátory: Pigment udržiavajte rovnomerne rozložený vo vozidle, čím sa zabráni usadzovaniu.
* Rheology Modifikátor: Ovládajte tok a konzistentnosť atramentu.
* Catalysts/iniciátory: Na začatie procesu vytvrdzovania sa používa v UV UV a niektorých ďalších atramentových systémoch.
* plastifikátory: Zlepšiť flexibilitu a znížiť krehkosť.
* de-foamery: Znížte vzduchové bubliny.
Výrobný proces:
Presný proces sa líši v závislosti od typu atramentu, ale vo všeobecnosti zahŕňa:
1. Pigment Disperzia: Pigment je jemne mletý a zmiešaný s malým množstvom vozidla, aby sa vytvorila hladká pasta. To je rozhodujúce pre dosiahnutie rovnomernej farby a zabránenie nerovnomernej textúry v tlači. V tejto fáze sa často používajú špecializované mlyny.
2. Miešanie: Dispergovaný pigment sa potom pridá do hlavného vozidla spolu s potrebnými prísadami. Zahŕňa to silné miešanie, aby sa zabezpečila homogénna zmes.
3. Kontrola kvality: Atrament sa testuje, aby sa zabezpečilo, že spĺňa špecifikácie viskozity, farby a ďalších relevantných vlastností.
4. Balenie: Dokončený atrament je zabalený do vhodných kontajnerov, často s podrobnými pokynmi na použitie.
Stručne povedané, výroba atramentovej tlače pre obrazovku je presný proces, ktorý si vyžaduje starostlivú kontrolu nad rozmermi a typmi prísad používaných na dosiahnutie požadovaných vlastností pre konkrétnu aplikáciu. Rôzni výrobcovia môžu využívať mierne odlišné procesy a techniky.